Opis
Kocioł wodny centralnego ogrzewania przeznaczony do ogrzewania dużych budynków mieszkalnych, przemysłowych, podgrzewania ciepłej wody użytkowej oraz przygotowania ciepła niezbędnego w procesach produkcyjnych.
Eksploatować je można w dwojaki sposób, z paleniskiem umieszczonym pod wymiennikiem ciepła, lub obok wymiennika ciepła. Zasilane są biomasą- paliwem pochodzenia roślinnego, odpadami drewnianymi, trocinami, zrębką oraz miałem węglowym w sposób automatyczny.
Główna część – wymiennik ciepła, jest to grubościenny (8 mm) cylinder, zespawany z dwóch płyt stalowych, pomiędzy perforowanymi ekranami(sitami) i zespolony z innymi elementami przedniej i tylnej komory wodnej. Jego zadaniem jest rozdzielanie i mieszanie strumieni wody płynącej do ścian i drzwi kotła. W sito wspawane są rury wymiennika ciepła, pod nimi usytuowany jest system kanałów wodnych, chroniących cylinder od nalotów – osadów kotłowych oraz podtrzymujących wymianę ciepła. Poprzez rurę wlotową, woda silnym strumieniem przepływa przez dolną część wymiennika ciepła w kierunku tylnej komory wodnej, takie rozwiązanie konstrukcyjne powoduje, że w części dolnej cylindra nie gromadzą się osady kamienia kotłowego. Następnie woda z komory tylnej przepływa przez lewą i prawą ścianę do przedniej komory wodnej, gdzie unosi się w górę i powraca do cylindrycznego wymiennika ciepła, skąd przez króciec wylotowy pompowana jest do instalacji systemu grzewczego.
Panele drzwi zbudowane w formie skrzynki schładzane są wodą, połączone ze sobą rurami z kołnierzami. W dolnej części drzwi kotła wspawane są króćce z kołnierzami za pomocą których połączono je z wymiennikiem ciepła. W rury łączące drzwi z wymiennikiem ciepła zainstalowano zawory odłączające oraz pompę cyrkulacyjną i czujnik przepływu wody. Zamontowane w wewnątrz drzwi przegrody zapewniają odpowiedni przepływ strumienia wody. W tylnych drzwiach znajduje się awaryjny zawór bezpieczeństwa, zainstalowany na wypadek zbierania się nadmiernej ilości gazów powstałych w procesie spalania. panele drzwi regulowane są za pomocą zawiasów i sprężyn, a właściwą szczelność między nimi a korpusem kotła gwarantuje sznur uszczelniający. podczas konserwacji i remontów, skrzydła drzwi demontowane są za pomocą specjalnych urządzeń dźwigowych.
W przedniej, górnej części kotła znajduje się podłączenie z kołnierzami łączącymi kocioł z przewodem kominowym.
Nad cylindrem wymiennika ciepła zainstalowana jest platforma z blachy falistej. Kocioł w dostarczany jest na miejsce montażu nieizolowany, po montażu i przeprowadzeniu próby hydraulicznej kładzie się warstwę izolacji o grubości 80mm. W tym celu na kotle zamontowane są specjalne uchwyty do przytwierdzenia warstwy izolacji.
Kocioł | K-720MK | K-1000MK | K-1500MK | K-2000MK | K-2500M | K-3000MK | K-3500MK | K-4000MK | K-5000MK | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
H | mm | 2390 | 2590 | 3150 | 4000 | 4010 | ||||
B | mm | 1560 | 2130 | 2950 | 2960 | |||||
L | mm | 3780 | 3610 | 4430 | 5110 | 5230 | 5390 | 5540 | 5860 | |
B1 | mm | 1290 | 1810 | 1840 | 2310 | |||||
L1 | mm | 3100 | 3880 | 4060 | 4220 | 4370 | 4700 |